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成为 亲油表面;曝光区域的表层仍然为乳剂层
作者:电竞竞猜    发布时间:2021-02-27 12:40    点击次数:次   

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  第一节 计算机直接制版概述 一、计算机直接制版概念 二、计算机直接制版的发展 三、计算机直接制版特点 一、计算机直接制版概念 ? 所谓计算机直接制版( Computer to plate ,简称 CTP )就是用计算机把原稿文字图像经数字化处理 和排版编辑,直接在印版上进行扫描成像,然后通 过显影、定影等后处理工序或免后处理制成印版。 二、计算机直接制版的发展 CTP(Computer-to-plate)技术出现于十九世纪八十 年代。 ? 到了九十年代,设备制造厂商与印刷厂家密切配合, 加速了这项技术的研究开发步伐,并在此期间达到了 成熟和工业化应用的程度。于是,在1995年Drupa印刷 展览会上,展出了42种CTP系统。 ? 三、计算机直接制版特点 计算机直接制版标志着印前工作流程的完全数字化 ? 计算机直接制版大大提高了制版效率和制版质量 ? 计算机直接制版为企业提供了更高的经济效益 ? 第二节 计算机直接制版系统 ? ? ? ? ? 一、CTP的基本工作原理 二 计算机直接制版系统构成 三、CTP设备分类 四、CTP系统的要求 五、设备主要供应商 一、CTP的基本工作原理 CTP 直接制版机由精确而复杂的光学系统,电路系统, 以及机械系统三大部分构成。 由激光器产生的单束原始激光,经多路光学纤维或复杂 的高速旋转光学裂束系统分裂成多束 ( 通常是 200—500 束) 极细的激光束每束光分别经声光调制器按计算机中 图像信息的亮暗等特征,对激光束的亮暗变化加以调制 后, 变成受控光束。再经聚焦后,几百束微激光直接 射到印版表面进行刻版工作, 通过扫描刻版后, 在印 版上形成图像的潜影。经显影后,计算机屏幕上的图像 信息就还原在印版上供胶印机直接印刷。 单束原始 激光 激光器 光 学 系 统 多 束 细 激光 计算机中图像 信息 声 光 调 制 器 印品 印版 印 版 表 面 CTP的工作原理图 受控光束 二、计算机直接制版系统结构 ? 计算机直接制版( CTP )一般由三个部分组成:计算 机、成像系统和印刷版材。 计算机 成像系统 印版 三、CTP设备分类 CTP直接制版机一般分成内鼓式,外鼓式,平台式 三大类。 ? (一) 内鼓式直接制版机 内鼓式成像是把滚筒作为承托印版的鼓,印版被 固定在滚筒内轮廓的某个固定位置上。曝光时,声光 调节器根据计算机图像信息的明暗特征,对激光器光 源所产生的连续的激光束进行明暗变化的调制。调制 后的激光束并不是直接照射在印刷版上,而是先照射 到一组旋转镜上。随着镜子的旋转,激光束就被垂直 折射到滚筒上。 1.优点 ? (1)扫描速度快,目前较先进的紫激光技术多采用这种激光 方式。 ? ? ? (2)印版不动,机械稳定性好。 (3)采用单激光头,价格相对便宜。 (4)上下版方便,可支持多种打孔规格。 (1)不适合大幅面的印版。 (2)不适合热敏版,网点受激光强度及显影处理会有变化。 2. 不足 ? ? ? (二) 外鼓式直接制版机 外鼓式成像是将版材包紧在滚筒表面上。当 滚筒以每分钟几百转的速度沿圆周方向旋转时, 版材会随着滚筒以相同的速度旋转。与此同时 激光照射在印版上,从而完成对印版的扫描。 1.优势 ? (1)外鼓式的优点是适用于大幅面印版的作业,多 适用于热敏版材,采用多光束激光头。由于热敏式 印版所需要的热量大,光源必须要有较大的功率, 采用外鼓式制版机可以把光源的定位靠近印版。 ? (2)印版安装在滚筒外面,与印刷机上印版状态一 样。能够模拟印刷机的弯版曲率,保证精度。 2. 不足 ? (1)适用的版材规格少。 ? (2)滚筒不能高速旋转,上下版慢,在滚筒 转动时要保证转动稳定,需要特定的配重平衡 装置来维持印版的平衡稳定。 ? (3)激光束多,偏移量很大,影响网点成像 质量,需要进行补偿。 ? (三) 平台式直接制版机 平台式直接制版设备比滚筒式结构的设备简单 得多,无论自动还是手动,其装版和卸版都非 常容易,而且大多数打孔系统都可以在平台式 的设备上轻而易举地使用。平台式技术又分为 单束激光系统和多束激光系统。 (1)单束激光系统 ? 大多数平台式系统都使用一个转镜系统,使单 束激光折射在印版表面。在单束激光系统中, 印版被装在版台上向前运动,其运动的方向与 激光扫描的方向垂直,其向前运动一个像素距 离的时间,与激光从左至右扫描印版所需的时 间是一致的。由于单束激光在扫描过程中,在 印版的横向往复运动,其镜头到印版的距离是 在不断地变化的。 ? ? (2)多束激光系统 一些公司的产品也采用是平台式结构,在保 持快速自动上版和卸版技术的同时,加大了所 能处理的印版尺寸。Bcrco 公司的产品使用了 4-6个激光头,每一条激光扫描线 束 激光构成的。使用时将这些激光束用光学和数 字式的方式结合在一起,生成一条激光线,大 大提高了成像速度和成像面积。 1.优点 ? (1)机械结构简单,设备维护要求较低,上下版 容易,稳定性好。 ? (2)扫描速度高,价格相对便宜。 ? (3)可同时支持多种打孔规格。 2.缺点 ? (1)占地面积较大。 ? (2)不适合于大幅面印版作业,多用于报纸制版。 四、 ? CTP系统的要求 首先,要注意与前端系统的接口技术 ; ? 其次, 要求企业建立一整套新的电子文 件管理系统, 完善数据保存及检索技术; ? 然后, 对彩色管理技术和R I P 技术的 要求也很重要 。 五、设备主要供应商 ? CTP设备的供应商大多来自美国,以及德国, 日本在美国设立的公司。大幅面设备的提供厂 商有爱克发,巴可,Creo,海德堡,Gerber, ECRM,Optronics,赛天使美国印前公司,美 国网屏公司等;中小幅面的生产厂商有: PrintWare公司 ,杜邦公司等多家。提供专用 于报纸的设备有Creo公司,Krause公司等。 第三节 ? 计算机直接制版版材 一、银盐版材 ? 二、热敏版材 ? 三、光聚合版材 ? 四、喷墨版材 ? 对应于计算机直接制版设备的多样性, 目前在市场上出现的版材也是多种多样 的,大致可以分为银盐版材、热敏版材、 光聚合型版材和喷墨版材四大类。 一、银盐版材 ? 主要有银盐与PS版复合型版材、向上扩散型版材和 向下扩散型版材三种类型。 ? 1. 银盐与PS版复合型直接版材主要利用银盐乳剂 层的高感光度和宽感色范围完成版材的激光直接扫 描成像 。这种版材结构复杂,而且需要多次曝光 和显影(定影)等后处理,工艺烦琐 。 ? 2.向上扩散型直接版材由版基、银盐乳剂层和 物理显影核层构成。激光扫描成像后,进行扩 散显影。没有曝光区域的银离子向上扩散,在 表层物理显影核的作用下还原成金属银,成为 亲油表面;曝光区域的表层仍然为乳剂层,具 有良好的亲水性。 ? 3.向下扩散型银盐版材由具有良好亲水表面的 铝版基、物理显影核层和银盐乳剂层构成。激 光扫描成像后,进行扩散显影。曝光区域的银 离子向下扩散,在底层物理显影核的作用下还 原成金属银,成为最后的亲油表面;然后将乳 剂层去掉,曝光区域的亲水版基表面裸露出来 成为亲水层。这种版材具有非常高的感光度和 感色范围,耐印力也非常高,适合于高档商业 印刷。 二、热敏版材 热敏版材的发展一直垄断直接版材的市场 。 ? 红外热敏版材大致可以分为两大类型,即,热烧 蚀型直接版材和非热烧蚀型直接版材,非热烧蚀 又分为热交联、热转移和热致相变化三种 。 ? ? 1.热烧蚀版材 : 这种版材由斥油的硅胶表面层、光热转换 层(吸光层)、亲油底层和版基构成。 硅胶表面层将构成最终的非印刷表面,在热的 作用下会随光热转换层的汽化作用而被去掉, 从而使下面的亲油层裸露出来成为接受油墨的 印刷表面。光热转换层的主要作用是吸收扫描 激光发出的光能,并有效地将吸收的光能转换 成热能,使版面的温度升高达到汽化温度水平。 ? 2. 热交联版材 由热敏涂层和亲水版基构成 。 热敏涂层一般由(碱)水溶性成膜树脂(如, 酚醛树脂)、热敏交联剂和红外染料构成;亲 水版基可以使用与传统PS版完全一样的铝版基。 ? 热转移版材和热致相变化版材都属于成像后不 再需要化学后处理就可以印刷的无后处理直接 版材(Processless CTPlate),而且在激光 扫描成像过程中也不会产生烧蚀碎片和汽雾等 废弃物 。 三、光聚合版材 ? 这类版材通常由铝版基、感光层和表面层构成的。光 聚合层主要由聚合单体(+低聚物)、引发剂、光谱 增感剂和成膜树脂构成。引发剂一般采用量子效率高 的多元引发剂体系,光谱增感剂的作用是有效地将引 发剂的感光范围延伸到激光的发光波长区域 。 四、喷墨版材 ? 主要有两种基本类型,一种是在传统的PS版的感 光层上涂布一层能够接受油墨的受像层,另一种 就是一种具有优良亲水和保水性能的基材(如传 统PS版的铝版基)。 ? 喷墨直接版材利用计算机控制喷头的往复机械运 动实现扫描,将油墨直接喷射到PS版感光层表面 的受像层或亲水基材上形成油墨影像。 第四节 其它计算机直接制版技术 一 、柔印计算机直接制版 计算机直接制取柔性版的方式有两种,一种激光成 像制柔印版,另一种是直接激光雕刻印版。 前者是使用计算机直接制版系统,用数字信号指挥 YAG激光,产生红外线,在涂有黑色合成膜的光聚 版上,通过激光将黑膜进行烧蚀而成阴图,然后进 行与传统制版方法相同的曝光、冲洗、干燥、后曝 光等加工步骤,制成柔性版。 后者是以电子系统的图像信号控制激光直接在单张 或套筒柔性版上进行雕刻,形成柔性印版。 ? ? ? ? ? (一) CDI计算机直接制版系统 CDI数字制版工艺流程如下: 装版一激光成像曝光一背曝光一主曝光一冲 洗一烘干一去粘一后曝光 (1)装版 曝光前,柔性版材被安装在可快速转动 的滚筒上。 (2)激光成像曝光 由桌面系统传来的数字信号, 通过计算机控制柔印直接制版机CDI内的YAG激光, 滚筒旋转,激光头沿着滚筒轴向移动进行曝光。 ? (3)UV背面曝光 激光成像后,将DPS版从CDI 中取出,放人带有UV—A光源的传统曝光机中 进行背面曝光。 ? (4)UV主曝光 图文部分的黑色表层被灼烧洞 穿后,就可以进行主曝光了,此时黑色表层遮 光材料只是充当底片的作用。 (5)冲洗 UV曝光后,将DPS版送入传统冲版机中冲 洗,黑色表层遮光材料与未曝光部分的树脂被溶解 一起被冲走,形成凸起的图文部分。 ? (6)干燥 将印版上的溶剂残余物去除。 ? ? (7)后曝光 进行充分的UV曝光。 (二) 激光直接雕刻制版系统 ? 1. 系统组成 激光直接雕刻制版系统也是计算机直接制版系 统的一种形式。系统主要由两大部分组成,其 一是桌面出版系统,其二是激光雕刻系统。 ? ? 2.雕刻印版的种类及应用 激光直接雕刻柔印版主要有激光雕刻橡 皮印版、无接缝橡皮印版滚筒和无接缝 橡皮套筒印版。 二、丝印计算机直接制版 ? 计算机直接制丝网版技术是丝网印刷中图像载体 的数字化生产,直接通过计算机控制,在模板或 丝网上输出。大多数计算机直接制丝网系统使用 喷墨技术,在丝网上喷涂热蜡或油墨。 首先,丝网必须采用封闭层 /乳剂(模板材料) 做衬底,印刷图像通过喷墨的油墨(成膜物质)加 在衬底涂层上。然后再用曝光来固化模板材料,再 用水洗掉油墨覆盖区域的未固化涂层,再干燥,这 样就制成丝印版了。 在计算机制丝网版中,最高效的模板生产方法, 是通过激光在涂布乳剂的丝网上直接曝光。激光 束破坏图文区域的乳剂层,而非图文区域乳剂固 化。这种方法适合于制金属丝网,而不适合制聚 酯丝网。 三、凹印计算机直接制版 从上世纪80年代来,就出现了采用数字控制的 雕刻头来直接制作凹版滚筒,这意味着印版数据直 接来自计算机,而不是对模拟胶片的扫描。在凹版 印刷中,计算机直接雕刻滚筒技术应用比较广泛。


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